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客戶簡(jiǎn)介
浙江綠駒車業(yè)有限公司成立于1999年，從事電動(dòng)汽車行業(yè)已有20多年的歷史，是一家專業(yè)的電動(dòng)摩托車摩托車制造商和電動(dòng)車出口商。公司總部位于中國(guó)電動(dòng)車強(qiáng)勢(shì)板塊浙江臺(tái)州，與國(guó)家4A級(jí)風(fēng)景旅游區(qū)長(zhǎng)嶼硐天毗鄰，依山傍水，風(fēng)景秀麗。占地面積80畝，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為 一體的電動(dòng)摩托車生產(chǎn)廠家。員工900余人，其中研發(fā)人員及管理人員70余人，檢測(cè)檢驗(yàn)人員50余人，售后服務(wù)人員50余人。2020年我們公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8.8億元，銷售額9.9億元，利稅總額達(dá)到6000萬(wàn)元。產(chǎn)品銷售網(wǎng)布局到全國(guó)各地。 電動(dòng)車生產(chǎn)制造行業(yè)是一個(gè)多品種、小批量生產(chǎn)的行業(yè)。車型多、狀態(tài)多、花樣顏色多、自制件多，以及售后服務(wù)客戶多，這都決定了其管理的復(fù)雜性、繁瑣性。為了增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，電動(dòng)車生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)采用ERP管理系統(tǒng)，優(yōu)化電動(dòng)車生產(chǎn)銷售業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、信息流、 資金流和工作流的整合，充分利用和挖掘企業(yè)資源，提高生產(chǎn)和工作效率，縮短生產(chǎn)周期，降低經(jīng)營(yíng)成本，從而在激烈的電動(dòng)車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得持續(xù)發(fā)展。因此，提高電動(dòng)車生產(chǎn)制造企業(yè)的綜合管理水平和市場(chǎng)應(yīng)變能力，是電動(dòng)車企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
信息化現(xiàn)狀
解決“內(nèi)控管理過于松散、基本數(shù)據(jù)管理不規(guī)范、采購(gòu)業(yè)務(wù)過于分散、生產(chǎn)和質(zhì)量追溯困難、 成本核算過于粗放、銷售管理薄弱”等核心問題，助力綠駒優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，提高業(yè)務(wù)能力，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。 綠駒轉(zhuǎn)型：重塑企業(yè)運(yùn)營(yíng)基因
綠駒信息化建設(shè)起步較早，但是隨著企業(yè)發(fā)展，業(yè)務(wù)越來越復(fù)雜，以前半自動(dòng)化、孤島式的信 息系統(tǒng)管理模式已不能支撐企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展。尤其隨著用戶與制造企業(yè)間信息不對(duì)稱的消失，客戶要求的交期越來越短，質(zhì)量越來越高，快速、小批量、定制化地滿足用戶需求的能力對(duì)企業(yè)來說顯得 尤為重要。 綠駒深刻認(rèn)識(shí)到成熟的管理體系，有助于規(guī)范、優(yōu)化企業(yè)的內(nèi)部管理，提升靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)及客戶需求變化的能力。而成熟的信息系統(tǒng)，是幫助企業(yè)構(gòu)建成熟管理體系，解決管理問題的重要手 段。從2021年開始，綠駒攜手金軟，一起對(duì)綠駒內(nèi)部管理流程進(jìn)行梳理、優(yōu)化，結(jié)合綠駒生產(chǎn)組織特點(diǎn)，打造了貫通銷售、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的一體化業(yè)務(wù)平臺(tái)，精、準(zhǔn)、 快地金蝶云·星空替換了綠駒原有多套軟件，采用一體化的信息平臺(tái)，構(gòu)建了同一套基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，避免多部門重復(fù)填報(bào)同樣的數(shù)據(jù)引起的數(shù)據(jù)冗余。數(shù)據(jù)資源在平臺(tái)有效整合和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了BOM、訂單、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量等數(shù)據(jù)的高效互動(dòng)和共享，減少各部門間因信息不對(duì)稱引起的業(yè)務(wù)流程不暢，工作效率不高的問題。通過統(tǒng)一平臺(tái)，幫助綠駒重塑了生產(chǎn)組織方式，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)部門高效協(xié)同。
綠駒項(xiàng)目整體流程圖
案例解讀-綠駒車業(yè)
銷售與生產(chǎn)協(xié)同，提升訂單轉(zhuǎn)化效率
金蝶云·星空將銷售合同配置信息采用標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的描述方式固化在系統(tǒng)中，建立了菜單化的銷售合同。銷售人員進(jìn)行合同錄單時(shí)，通過菜單欄便捷地選擇配置項(xiàng)即可，大大提升了銷售人員的錄單效率，并減少了因文字描述的隨意性導(dǎo)致的認(rèn)知差異，避免了多次溝通帶來的時(shí)間浪費(fèi)。同時(shí)在金蝶云.星空也設(shè)置了相應(yīng)的工作流，根據(jù)設(shè)定的節(jié)點(diǎn)，能快速將配置變化信息流轉(zhuǎn)至技術(shù)部門，以便技術(shù)部門及時(shí)做出響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)銷售和技術(shù)的高效協(xié)同，幫助綠駒將訂單轉(zhuǎn)化時(shí)間縮短至一天以內(nèi)，效率大幅提升。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)智化,提質(zhì)增效降成本
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在系統(tǒng)中進(jìn)行匯總，形成WIP匯總表，通過WIP表，管理人員、銷售人員能實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)訂單每輛車的當(dāng)前狀態(tài)，清楚了解每一臺(tái)車的加工進(jìn)度，流轉(zhuǎn)情況，及時(shí)解答客戶關(guān)注的問題，解決了整車訂單進(jìn)度追溯難，交期不確定等問題，根本性解決以往“找生產(chǎn)調(diào)度問題”才能知道生產(chǎn)進(jìn)度的問題，實(shí)現(xiàn)了銷售與生產(chǎn)的連接，同時(shí)提升了銷售人員對(duì)客戶問題的響應(yīng)速度。 成本管理是企業(yè)管理的核心之一，財(cái)務(wù)的管控重點(diǎn)體現(xiàn)在成本管控。金蝶云·星空的應(yīng)用，幫助綠駒標(biāo)準(zhǔn)化了成本核算方法，構(gòu)建了完整的成本核算體系，通過材料成本、生產(chǎn)制造成本、人力投入成本等數(shù)據(jù)資源的實(shí)時(shí)共享，實(shí)現(xiàn)了單車成本的精細(xì)化核算，成本計(jì)算效率提升，大幅提高了成本核算速度。
條碼助力，打造高中轉(zhuǎn)率智能倉(cāng)庫(kù)
① 通過條碼標(biāo)簽，可明確物料的訂單、批次，提升識(shí)別度;
② 通過PDA對(duì)采購(gòu)的物料進(jìn)行入庫(kù)掃描和出庫(kù)掃描操作，記錄物料什么時(shí)候入庫(kù)，什么時(shí)候出庫(kù)，產(chǎn)品賣給哪個(gè)客戶，為后續(xù)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，反查追溯提供依據(jù);
③ 倉(cāng)儲(chǔ)收發(fā)貨時(shí)進(jìn)行條碼掃描采集，支持移動(dòng)采集設(shè)備實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公，減少現(xiàn)場(chǎng)的人為操作失誤;
④ 可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)車三證(電動(dòng)車3C認(rèn)證證書/車輛一致性證書/電動(dòng)車合格證)合一上傳至國(guó)家工信部符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做到一物一碼，產(chǎn)品全鏈路追蹤，提升效率，防竄防錯(cuò)。
售后協(xié)同,提升客戶體驗(yàn)
高效高質(zhì)的售后服務(wù)，是提升客戶信任度、增加客戶黏性的重要一環(huán)。綠駒有幾百家服務(wù)站遍布于全國(guó)各地，但是與服務(wù)站溝通銜接效率不高，客戶問題處理效率、與服務(wù)站結(jié)算效率有待提升，售后服務(wù)模塊的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間將服務(wù)信息錄入系統(tǒng)，通過服務(wù)鑒定單讓客戶問題、產(chǎn)品信息一目了然，問題處理審批流程高效流轉(zhuǎn)，處理方案快速傳達(dá)至各個(gè)服務(wù)節(jié)點(diǎn)，讓售后服務(wù)問題高效快速地進(jìn)行處理。高效的技術(shù)服務(wù)、原廠的技術(shù)支持，大幅度增。
客戶證言
選擇金軟是基于綠駒的戰(zhàn)略發(fā)展需要，金蝶云·星空可實(shí)現(xiàn)多組織、一體化協(xié)同管理，同時(shí)，貫穿公司業(yè)務(wù)主 流程，為未來業(yè)務(wù)管理細(xì)化提供了管控平臺(tái)。在信息化的推進(jìn)過程中，公司的管理理念也在不斷進(jìn)步，從管理事情向管理目的、管理行為、管理流程等不斷轉(zhuǎn)變。 綠駒正在通過精益改善，以及系統(tǒng)的深度應(yīng)用，正在逐步從規(guī)范到優(yōu)異運(yùn)營(yíng)，透明共享轉(zhuǎn)變，公司在未來推進(jìn) 精益智能制造的路途中，期待與金軟的深度合作。
